Описание
ПОДРОБНОСТИ МАШИНЫ НИЖЕ:

(1) Технические параметры:
| Источник питания | 380 В/50 Гц или по индивидуальному заказу |
| Рабочее давление воздуха | 0,6~0,8МПа |
| Расход воздуха | 200л/мин |
| Требования к температуре рабочей среды для системы ЧПУ: | -5℃~60℃ (ЖК-экран: 0℃~60℃) |
| Для пневматических компонентов | -5℃~70℃ |
| Общая мощность | 42.55КВт |
| Мощность пильного шпинделя | 3.0 кВт×3 |
| Мощность фрезерного шпинделя | 3.0 кВт×7 |
| Мощность сервопривода | 0,4 кВт×3 / 1,0 кВт×3 / 0,75 кВт×10 |
| Мощность транспортера стружки | 0,75 кВт×1 |
| Скорость удаления стружки | около 4 метров/минуту |
| Скорость двигателя шпинделя | 2850 об/мин |
| Технические характеристики пильного полотна | ∮550×4.4×∮30×120 |
| Угол распиловки | +45º / 90° / -45º |
| Размеры поперечного сечения пиленого профиля (ширина × высота) | 180 × 150 мм |
| Методы распиловки | 2 нисходящие пилы, 1 горизонтальная пила |
| Точность распиловки | ±0,2 мм |
| Перпендикулярность между режущей поверхностью | ≤0,1 мм |
| Точность угла | 4'~6' |
| Диапазон длины загрузки сырья | 1000мм~6500мм |
| Диапазон длины распиловки | 100мм~6500мм |
| Количество подаваемых сырьевых материалов | (9+1) Круговая подача |
| Манипулятор – длина подачи | около 6500мм |
| Разгрузочная длина манипулятора | около 1000мм |
| Диапазон зажима оси C | 300мм~5000мм |
| Скорость резки пильного полотна | 30м/мин |
| Габаритные размеры (длина × ширина × высота) | 17000 × 4000 × 3000 мм |
| Вес | 12Т |
(2) Особенности
1. Это центр резки и обработки ПВХ-профиля с ЧПУ, который объединяет программное обеспечение ERP для дверей и окон + эффективную распиловку под тремя углами + сверление и фрезерование по трем станциям/в семи направлениях/в восьми осях.
2. Профилированное сырье помещается в циркулярный станок для интеллектуального зажима, который может выполнять резку под углом, сверление и фрезерование замочных отверстий, дренажных отверстий и других различных видов технических отверстий.
3. После зажима не требуется переворачивание или сортировка. После завершения всех обработок он напрямую поступает в процесс сборки.
4. Оборудование занимает небольшую площадь, имеет низкие требования к операторам и имеет быстрое время обработки. Это основной конкурентоспособный продукт для массового производства дверей и окон, облегчающий обработку дверей и окон.
5. Подходит для обработки алюминиевых профилей шириной не более 180 мм и высотой не более 150 мм.
6. Эффективность обработки с двойным углом +45º / 90° / -45º и двухпозиционной попеременной обработкой увеличивается на 80%.
7. Круговая операция:
Станок состоит из трех частей: модуля подачи и транспортировки, бункера для обработки композитных материалов и выходного модуля выгрузки, что позволяет реализовать эффективную резку сырья под двойным углом до готового материала + двухстанционное 7-направленное 8-осевое сверление и фрезерование.
8. Функция оптимизации:
Система поддерживает различные данные оптимизации программного обеспечения ERP для дверей и окон. После простых настроек системы машина может напрямую резать, пробивать и фрезеровать в соответствии с оптимизированными данными программного обеспечения, так что скорость оптимизации программного обеспечения и машина идеально сочетаются.
9. Простота эксплуатации:
С точки зрения человеко-машинного интерфейса переключение между автоматическим и ручным режимами осуществляется одной кнопкой, оптимизированные данные импортируются одной кнопкой, а автоматическая резка и печать штрихкода запускаются одной кнопкой.
10. Высокая скорость и стабильность:
В этой модели используются 16 осей ЧПУ с шинным сервоприводом и блок управления сервоприводом шины. Преобразование частоты осей, а также многоуровневый зажим и поддержка реализуются с помощью связи CNA, инвертора, шины привода и управления программой ПЛК соответственно, а передача данных стабильна и быстра.
11. Безопасность:
Вся машина использует безопасное напряжение 24 В от изолирующего трансформатора и в стандартной комплектации оснащена функцией защиты от отключения питания при открытии дверей, функцией чередования фаз, защиты от обрыва фазы и защиты от перенапряжения.
12. Индивидуализация под клиента
Длина секции подачи и секции выгрузки этой машины, а также направление подачи и выгрузки могут быть настроены в соответствии с потребностями заказчика, а цвет всей машины может быть настроен в соответствии с потребностями заказчика.
(3) Подробные фотографии
|
|
Машина оснащена импортной промышленной ком пьютерной системой управления и блоком управл ения сервоприводом шины, интегрированным про граммным обеспечением ERP для дверей и окон. |
| Эффективность обработки с двойным углом +45º / 90° / -45º и двухпозиционной попеременной обр аботкой увеличивается на 80%. |
|
|
|
Интеллектуальное переворачивание манипулятора |
| Обработка в 4 направлениях (можно настроить) |
|
|
|
Автоматическая система загрузки и подачи цикла |
| Система загрузки |
|
|
|
Участок резки и обработки |
| Избегание лезвий, гладкая резка без заусенцев |
|
|
|
печать штрих-кода |
| Инновационная высокоскоростная технология Common Rail |
Гомель, Проспект Речицкий 135В
+375297363738
cmsbel@bk.ru








