location Гомель, Проспект Речицкий 135В
Результаты поиска
Ничего не найдено

Станок для обработки кромки стекла HanGlass серии HSM


Доставка
Сервис
Гарантия

Связь с ведущим специалистом:

+375297363738

cmsbel@bk.ru

Читать описание

Описание

Краткая конфигурация и параметры

Мин. размер стекла, мм

Макс. размер стекла, мм

Скорость работы

Скорость смены стороны

200/300

8000

1-10 м/мин.

1-7 м/мин.

Конструкция двигателя

Привод

Двигатели

Основные электрические компоненты

Полу-независимый высокоскоростной

Двойной сервопривод

Адаптированные Siemens и Hanglastech

Schneider

Конструкция

Посадочное место двигателя

Центральный суппорт

Бак для воды

Усиленная

Высокая точность

Автоматический

Металлический

Исключение низкоэмиссионного стекла

Подрез углов

Высококачественная полировка

Количество кругов

нет

да

да

20 кругов на станок

Автоматическая компенсация
алмазного круга

Автоматическая компенсация
полировального круга

Нет

Нет

Электропитание

Мощность

Толщина стекла

Другие примечания

380В/50Гц

50кВткаждый

3-30 мм

Авто с ERP

L-образная линия сдвоенной обработки кромок со столом определения размера

Спецификация сдвоенного плоского станка для обработки кромок HSM2025

№

Описание

Параметры/диапазон

1

Количество двигателей

10+10

2

Скорость работы, м/мин.

1 – 10 м/мин.

3

Скорость изменения размера, м/мин.

1 – 7 м/мин.

4

Толщина стекла, мм

3 – 30 мм

5

Ширина обрабатываемого стекла, мм

300 – 8000 мм

6

Ширина фаски, мм

1 – 3 мм

7

Допуск фаски, мм

≤0,2 мм

8

Допуск параллельности, мм

≤0,2 мм/м

9

Диагональный допуск, мм

≤0,5 мм/м

10

Установленная мощность, кВт

50 кВт для каждой установки

11

Напряжение питания, В

380В/50Гц или как настроено

12

Вход сжатого воздуха, МПа

0,4 – 0,8

13

Общий шум (изм. на расстоянии 1 м)

70 дБ

14

Температура

–10 – 50°С

15

Относительная влажность

20 – 95%

16

Максимальная толщина снятия стекла

5 мм

Общая работа не должна создавать аномальный шум.

Бренды основных компонентов

№

Описание

Параметры/диапазон

1

Шлифовальный двигатель

АдаптированныеSiemens

2

Сервопривод

Schneider TE

3

Синхронизирующий ремень

Megadyne, Италия

4

Линейная направляющая

HTPM

5

Главный подшипник

HRB

6

ПЛК

Schneider TE

7

Сенсорный экран

MCGS

8

Главный переключатель

Schneider TE

9

Контактор

Schneider TE

10

Фотоэлектрический датчик

M&D, Италия

11

Реле

Schneider

12

Постоянный ток

Mingwei, Тайвань

13

Цилиндр

AirTac, Тайвань

14

Электромагнитный клапан

AirTac, Тайвань

14

Датчик положения

ELCO

Конфигурация кругов

№

Круг

Спецификация

1

Алмазный круг

175х12х15х10х100#

2

Алмазный круг

175х12х15х10х140#

3

Полимерный круг

175х12х15х10х240#

4

Полимерный круг

150х12х15х10х240#

5

Полимерный круг

150х12х15х10х240#

6

Полировальный круг

150х70х40

7

Полировальный круг

150х70х40

8

Полировальный круг

150х70х40

9

Полировальный круг

150х70х40

10

Полировальный круг(CE3)

150х70х40

Распределение кругов

Список запасных частей для каждого комплекта сдвоенного прямолинейного станка для обработки кромок

№

Запасная часть

Количество

1

Многопозиц. труба охлаждения 3/8-A-7,5-L300

10

2

Водонепроницаемая крышка

5

3

Оконечные позиционные круги

10

4

Прижимная крышка полировальных кругов

6

5

Соединитель маслопровода HEGU PA-4

2 комплекта

6

Уплотнительное кольцо HEGU PB-4

7

Прямое соединение HEGU PD-406

8

Соединитель маслопровода HEGU PA-6

2 комплекта

9

Уплотнительное кольцо HEGU PB-6

10

Прямоугольный разъем HEGU PL-610

11

Амперметр DEQING 99T1-5A

1

12

Амперметр DEQING 99T1-7,5A

1

13

Амперметр DEQING 72L1-5A

1

14

Амперметр DEQING 72L1-7,5A

1

15

Ремень для шлиф. круга 10PJ-483 GB/T16588-1996

1

Усиленная станина, обработанная на станке с ЧПУ 

Станина изготовлена из стали H-профиля за один проход на большом станке с ЧПУ. Благодаря прочным материалам масса сдвоенного станка для обработки кромки составляет около 9 тонн, в то время, как у других – всего 6-7 тонн.Это обеспечивает большую стабильность и меньшую вибрацию при обработке.

Ускоренный основной привод с двойным серводвигателем

Двойной серводвигатель приводит в движение главный привод, обеспечивает увеличение скорости смены сторон на 94%, с 3,6 до 7 м/мин в сравнении с конструкцией с длинным валом.Кроме того, это также избавляет от проблем, с которыми сталкиваются при использовании конструкции с длинным валом.

Независимый высокоскоростной шпиндель

Каждый двигатель оснащен запатентованным высокоскоростным шпинделем, позволяющим повысить скорость вращения на 15-50% с 2800 до 4000+ об/мин., значительно улучшить эффективность шлифовки и полировки по сравнению с конструкцией с прямым соединением.Это также снижает вибрацию, исключает необходимость использования воды и увеличивает срок службы двигателей (только для независимых моделей шпинделей).

              Шлифовальный двигатель                                                Полировальный двигатель

Высокоточная усиленная подвижная база двигателя

Высокоточная усиленная база двигателя изготавливается на станке с ЧПУ с точностью до 5 мкм и характеризуется стабильностью и долговечностью.

Электрические компоненты Schneider

Полный набор электрических компонентов Schneiderи двухъядерный ПЛК для управления движением обеспечивают длительную безотказную работу, стабильность, долговечность, сокращение необходимого техобслуживания и позволяют легко найти запасные части на месте эксплуатации пользователем.

Система двигателей и автоматической компенсации Siemens и Schneider

Полный набор двигателей Siemens для шлифовки и полировки, серводвигатели Schneider для приводов. Все алмазные или полировальные диски могут быть оснащены автоматической системой компенсации (опционально).

Поворотный на 270 градусов сенсорный экран

Управление с помощью 10-дюймового сенсорного экрана, удобный интерфейс обеспечивает все функции настройки на 2 языках.Сенсорный экран,с необходимыми кнопками внизу,может поворачиваться на 270 градусов, что облегчает управление.

Усиленное антикоррозийное пластиковое покрытие

Корпус станка окрашен с использованием технологии покрытия пластиком, что позволяет защитить металлические детали от коррозии на более высоком уровне, чем аэрозольная краска, посколькупластик обладает более высокой адгезионной способностью и устойчивостью к царапинам.Поверхность всегда выглядит лучше и качественнее.

Высокоточная, долговечная и прочная линейная направляющая и шариковый винт

 

Двойная пневматическая система блокировки подвижной балки

Помимо блокировки двигателя, он оборудован 2 пневматическими устройствами блокировки подвижной балки, что обеспечивает максимальное соответствие по размеру отверстия и высокую точность работы.


Специальный синхронизирующий ремень, пригодный для обработки низкоэмиссионного стекла

Специальный синхронизирующий ремень совместим практически со всеми типами стекла, а также с низкоэмиссионным стеклом. Он изготовлен из мягкого высокопрочного материала высокой плотности.


Прижимная стойка может значительно сдвигаться вверх для смены колес

Автоматически центрируемый суппорт

Центральный суппорт регулируется автоматически в соответствии с шириной стекла, для больших станков могут использоваться 2 центральных суппорта, адля других – только один.

Щетки для ремней для низкоэмиссионного стекла

Щетки сметают стекло с ремней для низкоэмиссионного стекла, чтобы поверхность стекла не царапалась.

Выдув воздуха

Перед началом процесса обработки стекла станок осуществляет сдувание стеклянной пудры и воды, делая стекло достаточно чистым и сухим.

Строгие требования по выравниванию

Мы используем немецкое оборудование для оптического выравнивания, чтобы настроить и проверить параллельность и прямолинейность каждого станка, стандарт точности составляет 0,002 мм.

Видео